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鈦管焊接需要注意的一些事項
[作者:ycaoli.com 來源:鈦板 點擊數: 更新時間:2012-10-23 16:45 文章錄入:本站]
  鈦管焊接時必須保證:

(1)焊接區(qū)金屬在250℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質元素C,F(xiàn)e,Mn等的污染。

(2)不能形成粗晶組織。

(3)不能產生較大的焊接殘余應力和殘余變形。所以,焊接過程須按預定的施工順序,嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控制.使人、機、料、法各因素均處于良好的受控狀態(tài),從而在合理的工期內,保證鈦管的焊接質量。

焊絲;焊絲牌號為ERTi—2,選擇焊絲應符合以下要求:

(l)焊絲的化學成分和力學性能應與母材相當;
(2)若焊件要求有較高的塑性時,應采用純度比母材高的焊絲。
焊絲在使用前要進行材質復驗,檢查出廠合格證和質量證明書;焊絲表面應清潔,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。焊絲的化學成分應符合AWS A5.16—70的有關規(guī)定。
4.2.2 氬氣:工業(yè)一級純氬,純度不得低于99.98%,含水量小于50Mg/m3。
氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證,以驗證氬氣的純度指標,然后檢查瓶閥有無漏氣或失靈先象。


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